Huhu,
ich habe bisher mit meinen Spachtelversuchen auf eingeschweißtem Blech immer schlechte Erfahrung gemacht. Es kam immer irgendwann wieder Rost durch. Ich wills jetzt mal mit einer MS-Polymer Klebe- und Dichtmasse (KSD-tecs Korroflex) versuchen.
Ich hab das Blech mit V-Naht eingefügt und alle 2cm nen Punkt gemacht. Durchgehend schweißen wollte ich nicht, wegen Verzug. Überlappend wollte ich auch nicht, um nicht diese Rost-Nest-Ritze zu haben. Hinter dem Blech ist ein Hohlraum, d.h. ich kann von hinten nicht lackieren.
Folgende Vorgehensweise hab ich mir vorgestellt:
1. Die Naht mit Owatrol einpinseln und wieder grob abwischen, damit die kleinen Ritzen an den Schweißpunkten schon mal getränkt sind, dort setzt schon etwas Flugrost an (hat heut Nacht geregnet.. ich muß alles draußen machen).
2. darauf die Dichtmasse, diese dann mit Plastik-Spachtel und Seifenwasser glatt ziehen. Laut Anweisung kann man die auch mit nem Lappen und Nitroverdünnung nach einiger Zeit noch nachformen... muß ich noch mal testen vorher.
3. darauf 2 Schichten Brantho Korrux Nitrofest.
4. Von innen dann Fluid Film Liq.A (wie lange sollte ich wohl warten, damit's nicht unter die Dichtmasse kriecht?)
5. Später dann nochmal Mike Sanders von innen drauf.
Kann das was werden? Wie ist Eure Meinung?
Oder gibt's alternativ Tips, was ich vielleicht beim Spachteln falsch gemacht haben könnte, daß es immer wieder rostet?
Liebe Grüße, Christian